Bevonat

A porfestett bevonat minőségét és élettartamát nemcsak a felületkezelési technológia, hanem már az alkatrész tervezése és gyártása is jelentősen befolyásolja. A nem megfelelő alapanyag-előkészítés, a gyártási hibák vagy a kedvezőtlen konstrukciós kialakítások később bevonathibákhoz vezethetnek és csökkenthetik a korrózióval szembeni védelmet is.

Fontos kerülni a szilikontartalmú anyagok használatát, mivel azok kráteresedést és tapadási problémákat okozhatnak a festett felületen, valamint a berendezést is tönkre teheti. Oxigénnel végzett vágási technológiák esetén kialakulhat reve, oxidréteg, amely akadályozhatja a megfelelő tapadást és ronthatja a bevonat tartósságát, egyenletességét.

A csiszolási műveletek során a felületbe ágyazódó fémszemcsék korróziós gócpontokat alakíthatnak ki, emellett a csiszolási nyomok és egyenetlenségek a porfestett felületen még hangsúlyosabban válhatnak láthatóvá.

A megfelelő élkiképzés szintén kiemelten fontos, mivel az éles sarkokon a bevonat vékonyabb, ami korai élkorrózióhoz vezethet.

Szóró előkezelés alkalmazásakor az alkatrész geometriáját úgy célszerű kialakítani, hogy az előkezelő folyadék ne tudjon benne megállni, de be tudjon jutni a zárt vagy nehezen hozzáférhető részekhez is.

Az akasztási pontok helyes megválasztása szintén fontos szempont, hiszen ezek befolyásolják az előkezelést, a porfelhordás egyenletességét.

A konstrukció kialakításánál figyelembe kell venni azt is, hogy az előkezelő oldaton kívül a porfesték számára is minden felületnek hozzáférhetőnek kell lenni, beleértve a mélyedéseket, üregeket és bonyolultabb geometriai kialakításokat is. A gondosan megtervezett és megfelelően előkészített alkatrész alapvető feltétele annak, hogy a kész bevonat egyszerre legyen esztétikus megjelenésű, műszakilag megfelelő és hosszú élettartamú.